Серийный завод работал в режиме индивидуальных заказов: до 60% времени уходило на переналадки. Проблема оказалась не в производстве, а в структуре портфеля — пересобрали его под серийную модель.
Посчитали управленческую себестоимость по технологическому составу изделия, разумно разнеся косвенные затраты. Не до копейки — зато в разумный срок и с достаточной точностью для управленческих решений.
Вместо поиска дефицитных специалистов увеличили число рабочих постов и упростили требования к персоналу. Производственный процесс стал меньше зависеть от дефицита квалифицированных кадров.
При старой расстановке один из постов значительную часть времени простаивал из-за работы кран-балки. Перенесли пост в другую зону и существенно сократили простои.
Квалифицированный раскройщик тратил время на уборку отходов и погрузку-разгрузку. Дали ему в помощь подсобного рабочего — вместо второго дорогого и дефицитного раскройщика.
Видеоаналитика помогла выявить неиспользуемый объём и нарушения размещения. Полезная ёмкость склада выросла на 30% без расширения площади.